Introduction
Le choix du matériau est l'une des décisions les plus critiques dans un projet d'usinage CNC. Il influence non seulement le coût et le temps de fabrication, mais surtout la fonctionnalité, la durabilité et l'esthétique de votre pièce finale.
Que vous ayez besoin d'une résistance extrême, d'une légèreté optimale ou d'une résistance à la corrosion, il existe un matériau adapté. Ce guide détaille les matériaux les plus couramment utilisés par notre réseau de fabricants Fargar.
Les Métaux : Robustesse et Précision
Les métaux sont les rois de l'usinage CNC. Ils offrent une excellente résistance mécanique, une bonne tenue thermique et une finition de haute qualité.
- Excellent rapport poids/résistance
- Usinage très rapide
- Bonne conductivité thermique
- Moins dur que l'acier
- Soudage parfois délicat
- Excellente résistance corrosion
- Très haute dureté
- Aspect esthétique premium
- Long et coûteux à usiner
- Lourd
- Matériau le moins cher
- Très solide et tenace
- Facile à souder
- Rouille sans traitement
- Lourd
- Usinage ultra rapide
- Aspect doré magnifique
- Faible coefficient de friction
- Coût matière élevé
- Lourd et mou
- Ratio poids/résistance imbattable
- Biocompatible
- Résistance thermique
- Matériau très cher
- Coûteux à usiner (usure outils)
Les Plastiques Techniques : Légèreté et Isolation
L'usinage CNC n'est pas réservé aux métaux. Les plastiques techniques usinés offrent une précision bien supérieure à l'impression 3D ou à l'injection standard.
- Friction très faible
- Haute rigidité
- Excellente stabilité dimensionnelle
- Difficile à coller
- Sensible aux acides forts
- Très résistant à l'usure
- Auto-lubrifiant
- Résistant aux chocs
- Absorbe l'humidité (gonfle)
- Moins rigide que le POM
- Résistance chimique totale
- Très solide et léger
- Biocompatible
- Extrêmement cher
- Nécessite outillage spécial
- Quasi-incassable
- Transparent optique
- Bonne résistance thermique
- Sensible aux rayures
- Sensible aux solvants
Comparatif Simplifié des Coûts
Le coût d'une pièce usinée dépend de deux facteurs : le prix de la matière brute et le temps d'usinage (difficulté). Voici un classement approximatif (1 = le moins cher, 5 = le plus cher).
| Matériau | Coût Matière | Difficulté Usinage | Coût Global Pièce |
|---|---|---|---|
| Acier Doux | 1/5 | 2/5 | ★☆☆☆☆ (Très Bas) |
| Aluminium 6061 | 2/5 | 1/5 | ★★☆☆☆ (Bas) |
| POM (Delrin) | 3/5 | 1/5 | ★★☆☆☆ (Moyen-Bas) |
| Laiton | 4/5 | 1/5 | ★★★☆☆ (Moyen) |
| Acier Inox 304 | 3/5 | 4/5 | ★★★★☆ (Élevé) |
| Titane | 5/5 | 5/5 | ★★★★★ (Très Élevé) |
| PEEK | 5/5 | 3/5 | ★★★★★ (Très Élevé) |
Comment Choisir le Bon Matériau ?
Pour faire le bon choix, posez-vous ces 3 questions essentielles :
1. Environnement : Où ira la pièce ?
Si la pièce est en extérieur ou en milieu humide : Évitez l'acier doux, privilégiez l'Aluminium ou l'Inox.
Pour un milieu chimique agressif, pensez aux plastiques comme le POM ou le PEEK.
2. Contraintes Mécaniques : Que doit-elle supporter ?
Pour une résistance structurelle maximale : Acier ou Titane.
Pour une pièce légère mais solide (aéronautique, drones) : Aluminium 7075.
Pour une pièce de frottement (engrenage, glissière) : POM, Nylon ou Laiton.
3. Budget : Quel est le coût cible ?
Pour un prototype rapide et pas cher : Aluminium 6061 ou POM.
Pour une pièce finale économique : Acier Doux.
Attention : l'Inox et le Titane font grimper la facture très vite à cause du temps machine.
Vous hésitez encore sur le matériau ?
Déposez votre projet sur Fargar. Nos fabricants partenaires analyseront vos besoins et vous conseilleront l'option la plus adaptée et économique.
Demander un avis expert