L'Impression 3D Métal : Le Guide

Technologies, matériaux, avantages : tout comprendre sur cette révolution industrielle qui permet de créer l'impossible.

Mis à jour le 20 janvier 2025
Temps de lecture: 12 minutes
Par Tom Rubio

Sommaire

L'Impression 3D Métal, C'est Quoi ?

L'impression 3D métal, ou fabrication additive métallique, consiste à créer des pièces métalliques solides couche par couche à partir de poudre de métal. Contrairement au plastique, on obtient ici des pièces avec des propriétés mécaniques identiques, voire supérieures, à celles obtenues par fonderie.

Cette technologie permet de réaliser des géométries impossibles à usiner : canaux de refroidissement internes courbes, structures en treillis (lattice) ultra-légères, et assemblages consolidés en une seule pièce.

Les Technologies Principales

Bien qu'il existe de nombreuses variantes, deux technologies dominent le marché de la sous-traitance industrielle :

Fusion sur Lit de Poudre (DMLS / SLM)
Un laser haute puissance fusionne sélectivement des particules de poudre métallique couche par couche. C'est la technologie la plus précise et la plus performante.
  • Précision : Excellente (± 0.1mm)
  • Densité : > 99.5%
  • Usage : Aérospatial, Médical, Pièces critiques
Projection de Liant (Metal Binder Jetting)
Une tête d'impression dépose un liant (colle) sur la poudre métal. La pièce "verte" est ensuite frittée au four pour devenir solide. Plus rapide et moins cher que le laser.
  • Précision : Moyenne (retrait au four)
  • Densité : ~97% (poreux)
  • Usage : Séries industrielles, Pièces décoratives

Les Matériaux Disponibles

La gamme de métaux imprimables s'élargit chaque année. Voici les plus courants :

Matériau Caractéristiques Applications types
Acier Inox 316L Excellente résistance corrosion, soudable, ductile. Outillage, alimentaire, maritime.
Aluminium (AlSi10Mg) Léger, bonnes propriétés thermiques. Pièces auto, drones, échangeurs thermiques.
Titane (Ti6Al4V) Ratio poids/résistance exceptionnel, biocompatible. Implants médicaux, aérospatial.
Inconel 718 Résiste aux températures extrêmes (700°C+). Tuyères de fusées, turbines.
Acier Maraging Dureté extrême après traitement thermique. Moules d'injection, outils coupants.

Impression 3D Métal vs Usinage CNC

Quand faut-il choisir l'impression 3D plutôt que l'usinage classique ?

Choisissez l'Impression 3D Métal si :

  • La géométrie est complexe (canaux internes, structures alvéolaires).
  • Vous voulez réduire le poids (optimisation topologique).
  • Vous devez assembler plusieurs pièces en une seule.
  • Vous avez besoin d'une pièce unique en urgence (pas d'outillage).

Choisissez l'Usinage CNC si :

  • La pièce a une forme simple (blocs, cylindres).
  • Vous avez besoin de tolérances extrêmement serrées (microns).
  • Vous cherchez le coût le plus bas pour une série.
  • Vous avez besoin d'un état de surface "miroir" sans post-traitement.

Quel est le coût ?

L'impression 3D métal reste une technologie onéreuse. Le coût dépend principalement du volume de la pièce et du temps laser.

  • Coût matière : La poudre de métal coûte 10x à 20x plus cher que le métal brut en barre.
  • Temps machine : Une impression peut durer de quelques heures à plusieurs dizaines d'heures.
  • Post-traitement : Il faut souvent scier la pièce du plateau, retirer les supports, et sabler la surface.

Exemple : Une petite pièce complexe de la taille d'une balle de golf peut coûter entre 150€ et 400€ en Inox 316L.

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Tom Rubio

Tom Rubio

Fondateur de Fargar. Fasciné par la fabrication additive métallique qui repousse les limites de l'ingénierie moderne.